信德利——金刚石刀具产业中需要解决的问题
金刚石刀具已经在工业制品的生产、加工中，变得不可或缺，各样式的刀具不同的应用，已经不能被其他工具所代替。金刚石刀具的使用效率和寿命，已经成为行业人士所需解决的问题。
随着金刚石刀具的应用，工业生产中对刃磨技术的要求也变得越来越高。在应用较多的机械刃磨技术中存在着一个普遍的问题，就是加工效率不高。但是如果选用特种加工技术进行刃磨，效率虽然较高，但是刃磨质量低。如果采用特种加工方法进行金刚石刀具刃口粗磨，采用机械刃磨方法对其进行精磨，不仅能够提高金刚石刀具的加工效率，又能够保证金刚石刀具刃口的质量。所以，多功能复合刃磨技术，将会成为金刚石刀具刃磨技术的一个发展方向。
信德利——立方氮化硼(PCBN)刀具
立方氮化硼(PCBN)是继人工合成金刚石之后出现的第二种无机超硬材料,其硬度略次于金刚石,热稳定性好,耐热性可达到1400~1500度,比金刚石的耐热性(700~800度)几乎高一倍.立方氮化硼(PCBN)刀具主要适合加工各种黑色金属及其合金材料;适合于各种淬硬钢(碳素工具钢 轴承钢 模具钢 高速钢)，冷硬铸铁高温合金(镍基合金钴基合金)珠光体灰口铸铁(钒钛铸铁)及表面喷涂堆焊的加工.具有使用寿命长,减少换刀次数,补偿停机所花的时间,使数控机床和自动化生产线的效能得到更充分的发挥,可以改变传统的机械加工方式(即淬火前用刀具粗加工和淬火后用砂轮精加工的方法),从而能在一台数控机床进行淬火前淬火后的车削加工(以车代磨),具有很好的经济效益.
信德利——聚晶金刚石(PCD)刀具的特点
PCD是高温超高压条件下通过钴等金属结合剂将金刚石微粉聚集烧结合成的多晶体材料，又称烧结金刚石。聚晶金刚石刀具整体烧结成铣刀，用于铣削加工，PCD晶粒呈无序排列状态，属各向同性，硬度均匀，石墨化温度为550℃。刀具具有高硬度、高导热性、低热胀系数、高弹性模量和低摩擦系数。刀刃非常锋利等特点。
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